導(dǎo)熱 系數(shù)測試儀
導(dǎo)熱系數(shù)測試儀(熱流法、增強(qiáng)型)導(dǎo)熱系數(shù)檢測儀 型號:ZRX-17266
導(dǎo)熱 系數(shù)測試儀測試薄的熱導(dǎo)體、固體電緣材料、導(dǎo)熱硅脂、樹脂、橡膠、陶瓷、鋁基板等材料的熱阻以及固體界面處的接觸熱阻和材料的導(dǎo)熱系數(shù)。檢測材料為固態(tài)片狀,加圍框可檢測粉狀態(tài)材料及膏狀材料。
導(dǎo)熱 系數(shù)測試儀:帶自動加壓,自動測厚裝置,并連計算機(jī)實(shí)現(xiàn)自動控制。儀器采用6點(diǎn)溫度梯度檢測,提了測試度??蓹z測不同壓力下熱阻曲線,采用優(yōu)化的數(shù)學(xué)模型,可測量材料導(dǎo)熱系數(shù)和熱阻以及界面處接觸熱阻等多個參數(shù)。
1.2、設(shè)備作原理
儀器主要由熱流測試頭、試樣厚度測量系統(tǒng)、壓力測量系統(tǒng)、電動加壓系統(tǒng)、數(shù)據(jù)測控系統(tǒng)、冷卻恒溫水槽、計算機(jī)系統(tǒng)組成。
熱流測試頭由加熱器、連接樣品的上下熱、冷卻器、測量熱電偶、保溫套組成。加熱器為內(nèi)熱式加熱器,由度數(shù)顯溫控表控溫,提供穩(wěn)定的熱溫度。上下熱表面安裝有熱電偶,熱的作用是傳遞熱量和測量熱量。冷卻器內(nèi)有水槽,通過管導(dǎo)與外恒溫水槽相連,利用外恒溫水槽與冷卻器的水循環(huán),在冷卻器中形成二恒溫場,提供下熱冷端穩(wěn)定溫度。測量熱電偶由6支組成,分別測量上下熱表面的6個溫度點(diǎn),利用溫度梯度計算熱流量。試樣測厚裝置由位移傳感器和數(shù)字顯示儀表組成,可實(shí)時檢測試樣厚度。壓力測量系統(tǒng)由壓力傳感器和數(shù)字顯示儀表組成,可實(shí)時檢測試樣壓力。電動加壓系統(tǒng)由電機(jī)、直線減速機(jī)、電子調(diào)速器和控制電路組成,實(shí)現(xiàn)自動加壓和卸載。計算機(jī)系統(tǒng)成數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、儀器控制,實(shí)現(xiàn)自動測試。
總體結(jié)構(gòu)
外形尺寸:1000*800*1700mm
二、設(shè)備能適應(yīng)的來料和產(chǎn)品規(guī)格
性能導(dǎo)熱材料。
三、設(shè)備參數(shù)和能:
3.1、試樣大小:≤Φ50mm
3.2、試樣厚度:0.3~5mm
3.3、熱控溫范圍:室溫-500℃,分辨率0.1 ℃
3.4、冷配用恒溫水槽制冷,恒溫水槽的控溫范圍:0~100.0℃,
3.5、導(dǎo)熱系數(shù)測試范圍:0.001~10W/mK;
3.6、熱阻測試范圍:0.00001~10m2*K/W。
3.7、配帶自動加壓裝置,壓力測量范圍:0~1000N;
3.8、采用度位移傳感器自動檢測樣品厚度,位移測量范圍:0~30.00mm;
3.9、測試度:±3%;
3.10、實(shí)驗(yàn)方式:a、試樣不同壓力下熱阻測試。b、材料導(dǎo)熱系數(shù)測試。c、接觸熱阻測試。
3.11、計算機(jī)自動測試,并實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)打印輸出。
3.12、測試時間:頭個樣品約2小時,后面連續(xù)測樣約為0.5小時/個樣品。
注:需方自備電腦及打印機(jī)。